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湿巾生产线性能介绍：

      科学设计，结构紧凑，操作维护方便，水刺无纺布加湿装置、采用单张喷淋式及第二次集中喷淋式， 加液系统、包含搅伴装置，加水装置，独立回水装置，加水量可调，原材料切断系统、长度可调节，光电检测无布可自动停机，包装形式、机械往复式横封，带气动插角，可选装飞机口装置。

      位置调整、开口位置，贴标位置，进料位置，色标位置，可直接在触摸屏中改变， 原材料切断系统、气动齿形刀，贴标系统、双贴标，可两个贴标同时工作，也可单独使用，打码系统：墨轮打码机，可打印生产日期，批号，包装成型、尺寸可调节，主要电气，日本三菱。

      安全防护、紧急停止系统，部件防护罩， PLC控制系统，监视系统，电器控制系统、PLC系统,人机界面，控制电路，动力电路，温度控制等辅助控制。

设备生产湿巾要求：适用于水刺无纺布、热扎布、热熔布、热风布的湿巾加工。

设备的工作原理：同步输送-自动折叠-加湿-同步压干-自动复卷-圆刀切割-转移定长裁切,完成。 设备配宽皮带同步输送装置及二处控制涨力装置，以保证折叠的成品尺寸精度。设备配两组不锈钢导板式异形折叠器,调节方便,折叠产品尺寸无误，运行平稳.

设备配一整套不锈钢加液及压干系统,确保产品药液泾湿均匀.设备配可调节辊笼直径大小装置,以便减少废料. 设备配双红外线计数装置,其一是高速运行时到数减速,其二是到数停机的功能.该设备负机为带锯切割机,定长裁切.负机配有自动磨刀装置.整机台面及涉及到产品的部位全部采用304不锈钢材料制作。

全自动湿巾覆膜封包设备

全自动湿巾覆膜封包设备,包括热封气缸,机架,上料机,覆膜卷轮,底座,所述底座上方设置有所述上料机,所述底座一侧设置有成品传送带,所述上料机上设置有控制面板,所述上料机一侧设置有进料传送带,所述上料机一侧设置有出料滑板,所述底座上设置有所述覆膜卷轮,所述底座上设置有所述机架,所述机架上设置有所述热封气缸,所述机架上设置有液,所述液下方设置有套筒,所述套筒下方设置有热封器,所述热封器下方设置有置放台,所述置放台一侧设置有长压板.有益效果在于:本实用新型全自动湿巾覆膜封包设备可以实现全自动生产线运行,成本低,同时操作简单,封包效果好,成品率高,提高了工作效率.

湿巾生产线技术特征 

技术特征：1.一种湿巾生产线，其特征在于，包括：上料设备、折叠裁切设备、输送带、喷淋装置和包装设备；上料设备与折叠裁切设备设置在厂房门口并与所述喷淋装置以及所述包装设备呈“回”字形部署，各个设备之间通过输送带连通，其中，所述上料设备承接无纺布卷并输出无纺布，所述无纺布经折叠裁切后通过输送带运输至所述喷淋装置。